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SolidWorks软件易于使用，因此工程师、设计人员和制造商可以迅速熟练掌握，从而几乎可立即提高生产效率，上海达索系统授权SolidWorks软件代理。此外，SolidWorks软件还具有强大的功能并经过行业考验，可提供处理复杂设计及比较大装配体所需的功能，上海达索系统授权SolidWorks软件代理。SolidWorks 现在拥有超过 560 万用户，已在全球所有行业内成为简化产品设计与制造的关键工具。加上与之相匹配的全球网络所提供的在线和现场支持，无论您何时需要，都始终能够充满信心地找到帮助，上海达索系统授权SolidWorks软件代理。使用SolidWorks软件的好处有：让从设计到制造的产品开发流程变得顺畅；避免返工、重复劳动和数据转换错误；实施一种无缝集成的设计到制造解决方案，以降低与支持多种设计和制造工具相关的成本；利用在线帮助和教程、现场技术支持和培训，以快速、轻松地进行学习；直接使用在任何主流 3D CAD 系统中创建的 CAD 数据；在设计变更时自动更新文档和 BOM；使用估算工具和可制造性检查，实现“面向成本的设计”和“面向制造的设计”；加快创建 2D 工程图，还有可能完全消除此需求；利用由 CAMWorks® 支持的 SolidWorks CAM，为CNC 加工提供 CAM 编程功能。 作为一款享誉多年的专业软件，SolidWorks软件必须有几大主打功能来吸引用户。上海达索系统授权SolidWorks软件代理

SolidWorks软件的钣金件设计即可以先设计立体的产品也可以先按平面展开图进行设计。SolidWorks软件提供完整的、**的开发工具（API），用户可以用微软的Visual Basic、Visual C++或其它支持OLE的编程语言建立自己的应用方案。通过数据转换接口，SolidWorks软件可以很容易地将目前市场几乎所有的机械CAD软件集成到现在的设计环境中来。为比较评价不同的设计方案，减少设计错误，提高产量，SolidWorks软件强劲的实体建模能力和易用友好的Windows界面形成了三维产品设计的标准。上海三维设计SolidWorks软件代理SolidWorks软件有许多二次开发工具，目的是将这些功能结合在一起，然后达到客户使用的目的。

SolidWorks软件提供的解决方案可以创建消费产品，缩短研制周期，并降低整个设计过程中出现重大错误的可能性。消费产品设计是相当有挑战性的领域之一，专业人员必须具备创造力并分工协作，才作创造出集功能性与满意度于一身的产品。 为此，CAD 系统必须能够同时充当设计工具和文档工具，提供强大的功能，同时又易于使用。SolidWorks Office Premium 同时满足了设计部门、工程部门和制造部门的需要，允许三者共享常用工具，从而实现三者在整个设计周期中的协作。

在 2D 环境下进行设计时，设计人员在**终装配之前无法得知各零件是否相互套合。SolidWorks软件使用户能够按照设计意图进行设计，确保零件一开始就能正确套合。机器非常复杂，并且需要特别关注。SWIFT 能够处理像修图和创建拔模这样枯燥的 CAD 任务，从而使用户能够专心进行设计。机器有一些非常复杂、高速运转的零件，并且这些零件的载荷通常很高。 SolidWorks软件提供的软件能够进行运动学和动态分析、焊件分析、零件分析，并进行了优化，使设计人员能够在虚拟环境中验证设计，因而不必建立实体原型机。在 2D 环境下进行设计时，原型制作和测试通常是在设计周期非常靠后的阶段进行的，这样就会导致进行变更的成本高昂，并且会造成更多的延迟。SolidWorks软件独有的拖拽功能使用户在比较短的时间内完成大型装配设计。

自动化设备设计客户，他们每天都是用SolidWorks软件，对软件已经非常熟悉，包括大型装配体模式，轻化模式或大型设计审阅模式等。但当做到整线配合这一步时候 会发现大型装配体模式或轻化模式对这个量级的设备性能优化影响因素占得很小了。而大型设计审阅模式只能看图不能编辑，不能配合，除非客户是SolidWorks2019以后的版本。那么有什么更好的方法来优化我们的整线设备呢？推荐大家Speedpak，在和客户接触下来后，发现很多客户其实是不知道Speedpak的，SpeedPak通过虚化模型，把3d数据变为虚影从而极大的提升大型装配体性能。在SolidWorks软件工具中，工程图中的尺寸被分为自动标注尺寸。上海三维设计SolidWorks软件代理

配置管理是SolidWorks软件体系结构中非常独特的一部分，它涉及到零件设计、装配设计和工程图。上海达索系统授权SolidWorks软件代理

Top Down作为SolidWorks软件中一种设计方法可以有效得提高设计效率，使产品设计研发流程缩短，减少整个设计流程时间。Top Down区别与Down Top设计方法，整个设计流程符合产品研发流程，可以很好的契合到整个研发流程中，并且整个设计具有全局参数控制，可以使设计参数方便得传输到相关的零件中，可以保证设计的统一性。由于参数关联的存在，针对于系列型号的设计和修改的效率很高。可以实现Top Down设计的方式一般有三种：关联参考、主零件法、布局法。使用这三种方法可以充分发挥Top Down设计优势。相较于Down Top设计方法，Top Down对于硬件的要求较高，对于数据的管理及软件的使用都有价高要求，如企业没有此方面的设计经验需要循序渐进的方法推进，可以先从部件级别的设计中进行尝试，在了解和熟悉Top Down设计理念后再进行复杂产品的设计。上海达索系统授权SolidWorks软件代理

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