5月27日至29日，SGS通标标准技术服务有限公司以张浩池为组长的审核组来我公司进行质量和环境两个管理体系的再认证审核。审核老师分别对营销部、综合管理部、生产部、技术部、质检部等部门的质量环境管理情况进行了抽样检查。在环境管理方面，审核老师主要审核了环评批复执行情况、能源能耗的使用及检测情况、危险废物的处理处置情况、环境因素的识别及预防等。在质量管理方面，对质量目标指标完成情况、合同评审及管理、生产过程控制、成品检验、客户投诉的处理等进行了审核。经过三天的审核，审核老师对公司的质量环境管理水平，质量环境管理体系的有效运行给予认可，沾化区家电板硬度范围，同时也提出了持续提升改进的建议和意见。如加强管理体系的宣贯培训，认真学习领会标准中“产品和服务”，沾化区家电板硬度范围、“领导作用”、“风险管理”等管理理念，沾化区家电板硬度范围，并融入到公司的日常管理中，提高组织的运营绩效，提升客户满意度。镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命,在钢板表面涂以一层金属锌,这种涂锌的钢板称为家电板。沾化区家电板硬度范围
但柔韧性、T弯性能很差；反之，提高了柔韧性，硬度又会下降很多，因此很难达到家电板涂料的要求。必须采用特殊的嵌段聚合方法，首先合成出各种软硬度和链长的树脂中间体，采用分步聚合方法，使软、硬链段相应集中，软链段在内，硬链段在外，同时通过调整软硬链段的长度和比例，可将树脂的高柔韧性和高硬度有机地结合起来，开发出坚韧性涂料。同时，采用这种方法，配方的灵活性高，很容易通过配方调整得到适应不同性能的家电板用预涂卷涂料，从而形成系列化产品。（4）背漆的选择背漆的主要作用是在背面起保护作用，要求漆膜有良好的防腐蚀性、抗划伤性、抗粘连性和加工型，但在装饰性和户外耐久性方面要求不高。背漆大多采用单涂层，膜较薄，而同时又要求高柔韧性、较好的耐MEK性能和较好的耐盐雾性能，对许多应用中还需要背漆有良好的耐贴发泡层性能，应用于家电板时，往往还需要背漆具有良好的导电性，因此高性能的背漆技术含量相当高。[家电板55]如何解决家电用彩涂板的不足？（1）彩涂板的焊接问题。预涂层钢板的缺点之一是不能够焊接，因为焊接会破坏涂层钢板表面涂层的绝缘性，并影响焊接点附近的外观。解决此问题的方法是，可以用咬口的方法进行机械连接或粘结。滨州家电板成分家电板厚度规格？？？
3）与PCM板相提并论的还有覆膜板，这是家电板特有的品种，是在冷轧板或镀锌板表面进行高温腹膜后获得，其装饰效果和表面质量很好，在电冰箱等产品中得到广泛应用。覆膜板又分为PVC（聚氯乙烯）膜的VCM板和覆PET（耐高温聚脂）膜的ECM面板。VCM板是在预钝化处理的钢板上涂上胶粘剂后，在一定的温度下层压PVC膜而制备，由于PVC膜存在环保问题，出口现已受到限制。4）ECM板则是在预钝化处理的钢板上辊涂一定膜厚的底漆，快速强制高温烘烤固化（一般板温PMT范围204~241℃）后，迅速层压PET薄膜而制备，由于不存在环保问题，符合ROHS指令的要求，ECM板可以作为VCM板的更新换代产品。PET膜的质量好坏、膜与涂层的附着力及底漆与基材的附着力对ECM板的质量都有影响。ECM板的涂层可以是单涂层、双涂层或者三涂层。单涂层贴膜底漆必须既有较好的柔韧性，又有优良的附着力，因此使用受到限制；双涂层有底漆和面漆，目前为常用；三涂层贴膜板是将中涂、面漆及PET膜的效果结合起来，得到特殊效果的贴膜板，目前市场生产量还不是很大。5）PCM、VCM、ECM三种板子的用途如下表所示。
在彩板行业，我们经常遇到一些有趣的问题：盐雾试验800小时，相当于与户外耐腐蚀多久？QUV-A实验1000小时，相当于户外耐候性多久？为何氟碳涂料可以出质保20--25年，依据是什么?什么实验,可以100%模仿户外状态.....严格说起来,任何实验室内的实验仪器,都无法模仿户外实际的复杂的条件,钢板的腐蚀或者漆膜老化,都是在户外光线,温度,腐蚀物,温差等变化条件综合作用下发生的异变,而实验室的仪器,只能模仿其中一到二个条件,并且无法模拟现实中的变化,只能靠加强某一方面的严苛,来看彩板漆膜的抵抗情况.因此,至今为止,没有谁可以肯定的告诉大家,实验室检测多久,可以相当于户外多久.实验室检测,只是简单的模拟,靠不同产品之间的对比,分出之间差别而已.但是这些曝晒场地,共性是,选择的维度基本都在北纬25±5度,属于亚热带季风性湿润气候区域,雨量足,光照强.对于中国的北方来说,雨量少,光照弱,大气腐蚀重,自然环境条件明显不一致.因此,汇金彩钢有限公司,考虑到本身的客户群地域情况,建立了属于自身的曝晒场地(北纬36度),采用国际标准测试方法,获得彩色钢板的实验数据,作为给各个不同要求的客户群推荐不同类型产品的基础.家电板是什么材质？？
[家电板7]家电用冷轧板后续加工要求如何？家电用冷轧板一般是不直接裸露使用的，而是经过防腐处理后使用，主要有喷涂和覆膜两种处理方法。喷涂是在对材料加工成形并进行表面处理后，采用静电喷涂的方法，在零部件的表面喷涂上粉末涂料后，进入炉内加热到150~180℃，保温20分钟，使粉末涂料熔融并发生交联反应而固化，获得成品的零部件。覆膜是对卷材进行脱脂和化学处理，在其表面涂上热固性的粘结剂，经热风固化炉烘烤活化处理后进入热贴膜机贴上聚氯乙烯有机薄膜，并进行风冷、水冷后成为覆膜板（简称VCM板），再进行剪切、加工成形，获得成品的零部件。上述两种防腐蚀加工方法在工艺上的主要区别是加工成形与加热的顺序上有根本性的不同，喷涂是先加工成形后加热，覆膜是先加热后加工成形。由于在成形时我们希望材料要软一些，在使用时希望材料硬一些，这是一对矛盾。而材料在加热的过程中会产生时效作用会使硬度有所上升，叫烧烤硬化。所以，对于喷涂用和覆膜用材料必须使用不同性能的材质。对于喷涂用材料而言，要求烘烤硬化性能好，即材料起初较软，便于加工，而受热后硬度提高，有利于使用中防止变形。对于覆膜用材料而言，则要求不能有烘烤硬化性，或者叫有抗时效性。镀层表面质量与薄板表面质量粗糙度、清洁度、带钢化学成分及其冲压成型性有直接的关系。沾化区家电板硬度范围
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