阻燃输送带用途,本产品主要适用于煤矿的井下运输,也可用于冶金、化工行业的物料运输。整芯阻燃输送带可分为PVC型和PVG型。PVC型上下覆盖层均为PVC盖胶,单面胶≥0.8mm,PVG型上下覆盖层均为丁腈橡胶和PVC并用,单面厚为1.5mm-4.5mm。PVC输送带运输倾角<16o,PVG型输送带运输倾角<20o,均可用于煤矿井上、井下运输。阻燃输送带根据带体强度及带芯结构,采用机械带扣连接,其接头的强度可达带体额定拉伸强度的60-80%。采用胶粘接头,其接头强度可达带体额定拉伸强度的90%。多种形式的接头方式可满足顾客的不同需要,保证输送系统的安全,正常运行。选用重型PVG输送带代替钢丝绳芯输送带的建议:随着煤炭工业的迅猛发展,井下大巷输煤所选用的胶带强度越来越高。采用胶粘接头,其接头强度可达带体额定拉伸强度的90%;嘉兴钢丝绳阻燃输送带
品 种 标准及主要指标 普通型钢丝绳芯输送带 GB/T9770-2001 阻燃型钢丝绳芯输送带 MT668-1997 一般阻燃型钢丝绳芯输送带 MT668-1997 耐热型钢丝绳芯输送带 HG2297-92 耐磨型钢丝绳芯输送带 邵伯尔磨耗量≤90mm 3 耐酸,碱,油型钢丝绳芯输送带 HG4-846 耐寒型钢丝绳芯输送带 脆性温度-40℃ 钢丝绳芯输送带主要技术参数(表1,表2,表3) 表一: 项 目 St 630 St 800 St 1000 St 1250 St 1600 St 2000 St 2500 St 3150 St 3500 St 4000 St 4500 St 5000 St 5400 纵向拉伸强度 N/mm 630 800 1000 1250 1600 2000 2500 3150 3500 4000 4500 5000 5400 钢丝绳比较大公称直径 mm 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 7.2 8.1 8.6 8.9 9.7 10.9 11.3 钢丝绳间距 mm 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 上覆盖层厚度 mm 5 5 6 6 6 8 8 8 8 8 8 8.5 9 下覆盖层厚度 mm 5 5 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8.5 9 表二: 宽度规格 mm 钢 丝 绳 根 数 St 630 St 800 St 1000 St 1250 St 1600 St 2000 St 2500 St 3150 St 3500 St 4000 St 4500 St 5000 St 5400 800 75 75 63 63 63 63 50 50 50 1000 95 95 79 79 79 79 64 64 64 64 59 55 55 1200 113 113 94 94 94 94 76 76 77 77 71 66 66 1嘉兴钢丝绳阻燃输送带含再生胶高的橡胶输送带有股很呛鼻的气味。
损坏形式 钢丝绳输送带的损坏有多种形式,主要为:上胶面严重磨损;扯边;撕裂。其中,输送带撕裂是危害比较大的一种损坏形式,它主要是指输送物料中的尖锐杂质插入输送带或输送带中钢丝抽出造成输送带纵向的撕裂。输送带撕裂虽是一种偶然性的损坏,但破坏性大,若不能及时控制便会造成整条输送带撕裂(撕裂数千米输送带的事故在港口时有发生),进而引起停产,给港口带来巨大的直接和间接经济损失。所以对输送带撕裂的防护及检测工作,一直受到输送带生产厂家、用户的重视。同时,有关国家标准也要求输送带应安装防止纵向撕裂和撕裂检测装置。标准及指标 普通型执行GB/T9770-2001标准,耐寒型执行Q/FXS05-2002标准确,耐臭氧型执行Q/FXS06-2002标准,难燃型执行G2539-93标准,耐酸碱型执行Q/FXS02-2002,耐热型执行Q/FXS08-2001,防撕裂型执行HG/T3646-1999标准,阻燃型执行MT668-1997标准。
钢丝绳阻燃输送带硫化机的安装:①下机架的摆放使端部对齐,机架的中心线与钢丝绳芯输送带的中心线对齐。然后放置水压板、传压板及下硫化板、硫化板的摆放以其工作面的中心线为基准,并与钢丝绳芯输送带的中心线对齐。②待钢丝绳芯输送带胶接部位按工艺制作好后,在胶接部位的两侧用挡铁夹紧。③再依次摆放上硫化板、水压板、及上隔热板,摆放上机架。均要求其工作面的中心线与钢丝绳芯输送带中心线对齐,装上连接螺栓,并逐个上紧。④硫化机紧固后,分别接好高压水管及电线插头及加压泵。 硫化操作①准备就绪后,对各部件作一次仔细检查,确认无问题后,便可给硫化机送电硫化。②加热电源的设定温度为140~150°,开始硫化时,水压加压至1Mpa。③当硫化加热至100°时,继续加压至1.4Mpa。④当温度升至140~145°时,开始保温20分钟。⑤保温达到时间后,硫化结束。待自然冷却至60°时,拆卸设备,完成钢丝绳芯输送带的硫化。刚度好主要是指阻燃输送带在运送货物的时候所产生的变形程度小。
钢丝绳阻燃输送带的修复有三种方法,1、局部橡胶硫化法:用小硫化器对局部破损处进行硫化。因受到硫化器尺寸的限制,修复速度只有0.5m/h左右。这一方法不适合进行长距离的修复。2、胶皮贴补法:采用德国技术的胶皮贴补法,其比较大优点是修补速度快。在对待贴补处进行打磨清洗后抹上粘接胶,贴上胶皮,即可开机运转。其缺点是:通常在运转60-90d后,胶皮会脱落。更大的问题是,如果环形输送带是在潮湿的环境中运转,水汽就会积聚在粘合面的空隙之中,锈蚀钢丝绳。日久就会锈断钢丝绳。乃至造成整条输送带的突然断裂。另外,这种修补法造价也较高。3、橡胶修补胶覆盖修补法:国内外生产的橡胶修补胶均为双组份聚酯胶液。使用时将两者倒在一起搅拌均匀后,填补到待修补面上,在一定的时间内固化后成为与橡胶类似的弹性体。固化所需时间一般为0.5~0.6h,与固化时的环境温度有关。固化后的胶体与输送带表面有很好的粘接性能,在实验室内的实验数据表明可以达到6kN/m。所以修布面的结合及密封性很好,不会出现水期进入结合面而锈蚀钢丝绳的情况。阻燃输送带根据带体强度及带芯结构,采用机械带扣连接;呼和浩特通用钢丝绳阻燃输送带
冷胶办法质量比较好时,接头强度能到达60-70%;嘉兴钢丝绳阻燃输送带
钢丝绳阻燃输送带,是输送带内部由一条条的钢丝绳组成的带芯,钢丝输送带属于拉力输送带。是橡胶输送带中拉力强的一种输送带产品,我们生产的钢丝绳输送带拉力可以达到5600,拉力也有600,可以满足运输的使用需求,钢丝输送带由于拉力比较强,所以运输距离比较长,运输量比较大,一次性的运输距离可以达到几百千米,所以现在被常用于矿山,港口,煤矿等对运输量要求比较高的输送环境当中,降低了客户的投资成本。 我们的钢丝绳阻燃输送带可以从以下三个纬度进行分类: 1 从拉力强度来说 可以分为煤矿用钢丝绳阻燃输送带和一般钢丝绳阻燃输送带。 2 从运输环境来说 可以分为耐热耐高温钢丝绳输送带,耐油钢丝绳输送带,耐酸碱钢丝皮带,耐寒钢丝输送带,阻燃钢丝输送带,耐磨钢丝绳输送带。 嘉兴钢丝绳阻燃输送带
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