锅炉除尘器主要结构组成:1、箱体部分由上箱体、中箱体、下箱体、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。2、滤袋总成。滤袋框架、布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置,安装和更换方便,并能有效延长滤袋的使用寿命。3、导流装置:采用国际上先进的进风方式,设计独特的烟气分配装置。不但能有效分配含尘气体,而且对大颗粒进行分离,避免含尘气体冲刷滤袋。进一步提高除尘效率。提高滤袋的使用寿命。4、脉冲喷吹系统:反冲气箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。5、出灰系统由电振动器、电加热器、灰位指示器组成。电振动器确保灰尘具有好的流动性6、控制系统主要由脉冲喷吹控制仪、MC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成7、离线保护系统:主要由旁路阀、紧急喷水系统、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。快速响应机制,问题及时解决,保障生产连续。江汉区制造炉膛吹灰器
武汉戴蒙德环保设备有限公司是一家以锅炉辅机为主导产品的制造公司,为各种容量电站锅炉、工业锅炉、余热锅炉、黑液锅炉、垃圾处理炉及其它特种锅炉提供锅炉吹灰系统、灰渣处理系统及水位计的设计、制造和维护等服务。主要产品:1、各种型号、不同规格的蒸汽吹灰器和水力吹灰器;2、各种不同形式和要求的吹灰器程控设备3、吹灰管道系统、灰渣处理系统、测温探针、水位计。在引进美国戴蒙德及国内外先进技术的基础上,结合我国国情,新开发研制的锅炉辅机系列产品已达到行业先进水平,高科技和机电一体化设计及完善的质量质保体系,确保产品质量符合国家机械工业部标准。东西湖区销售炉膛吹灰器价钱独特的吹灰机制,有效避免对锅炉壁的损伤,延长设备寿命。
近年来,武汉蒸汽吹灰器吹灰造成受热面四管泄漏或减薄情况屡见不鲜,因此应加大对吹灰情况的关注力度。就公司而言,吹灰器处密封、吹灰器故障等问题引起的泄漏就曾发生过多起,虽无大面积吹损情况,但也造成一定的经济损失,且为机组运行埋下隐患,蒸汽吹灰器工作原理:吹灰器是吹去积灰以保证受热面清洁,提高锅炉经济性;利用蒸汽在喷嘴处形成高速射流,冲刷受热面上的积灰,当冲击力大于灰粒与灰粒、灰粒与管壁之间的粘着力时,灰粒便会脱落,多数颗粒被烟气带走,少量的大颗粒或灰块沉落到灰斗或烟道上。
蒸汽吹灰器其主要优点包括:吹灰能力强,对结渣、灰熔点低和较粘的灰效果也很好;蒸汽直接从锅炉引接,额外耗能少,且可设定程序自动运行吹灰。然而蒸汽吹灰器其主要缺点有:吹灰耗费蒸汽,降低了烟气露丨点,增加了锅炉补给水;吹灰只能清理所吹到的受热面,吹灰有死角;长伸缩式吹灰器伸缩部分易变形卡涩,占用较大的空间位置。燃气脉冲吹灰器燃气脉冲吹灰器的工作原理是:利用可燃气体如煤液化石油气、天然气、乙炔等常用气体的爆然原理在爆燃的瞬间形成高能冲击波和伴随产生的剧烈响应来达到将其管面积灰清理的目的。该设备由脉冲式吹灰器主要由燃气供给系统、空气供给系统、气体混合罐、点火器、能量分配系统、发生器和冲击管等构成。戴蒙德炉膛吹灰器,设计符合国际安全标准,使用更安心。
蒸汽吹灰器蒸汽吹灰器目前在我国广泛应用于火力发电厂、化学工厂和冶金工厂等工业设备上应用更多。它的原理是:利用具有一定压力和一定干度的蒸汽,从吹灰器喷口高速喷出,对积灰受热面进行吹扫,以达到清理积灰的目的。蒸汽吹灰系统主要由吹灰蒸汽管路系统、蒸汽吹灰器和程控装置三部分组成。蒸汽吹灰器均为电动驱动,阀门开启为机械式,配有蒸汽开度微调装置来调整吹扫蒸汽压力和流量,吹灰管为耐热合金钢。根据烟气温度蒸汽吹灰器分为伸缩式和固定式两种。(1)伸缩式吹灰器:以长伸缩式和短伸缩式两种,长伸缩式吹灰器用于过热器、再热器、省煤器、空预器及脱硝反应器的积灰清理,而短伸缩式吹灰器则用于吹扫水冷壁管子表面的结焦和积灰。伸缩式结构复杂,且需要较大外置检修平台,用于以后的维护和保养。(2)固定旋转式吹灰器:常用于中低温的场合,固定旋转式吹灰器对按照空间要求较小,并且安装方便,密封性好。戴蒙德炉膛吹灰器,提升热能转换效率,降低运行成本。东西湖区销售炉膛吹灰器价钱
环保材料,减少对环境的影响,符合国际环保标准。江汉区制造炉膛吹灰器
武汉吹灰器弹性电缆上部盖板固定螺丝燕尾丝太长,在吹灰器进退过程中弹性电缆极易被挂而受力变形,甚至损伤。由此原因已造成弹性电缆损坏数根。(如六号炉L6,五号炉L2),针对此情况吹灰器弹性电缆厂家建议大家及时通知专业人员排查处理。吹灰器弹性电缆挂线杆张力过紧(标准:挂线杆两端的铜螺母以10牛顿·米的扭矩拧紧,实际现场松紧不一),如果过紧则造成挂线杆中间部分离吹灰器顶盖距离很近,从而造成在吹灰器进退过程中弹缆受上盖摩擦容变形或者磨损严重,吹灰器收线器固定杆下部弹性钢板错位,在吹灰器进的过程中弹缆被挂受力变形。收线器未按照原设计安装,现场安装的铝制电缆控制杆只有原设计的一半左右,易造成使弹缆收放时不规整。江汉区制造炉膛吹灰器
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