您所在的位置:首页 » 浙江工业自动化机械臂夹爪 如东大元自动化设备供应

浙江工业自动化机械臂夹爪 如东大元自动化设备供应

上传时间:2025-09-26 浏览次数:
文章摘要:    目标物:使用相机拍摄机械臂工作场景,依据目标物表面颜色的色度值h标记图片中的特征像素点,利用滑动窗口法找到目标物所在的图片区域即目标物区域;(2)目标点位姿计算:利用canny边缘检

    目标物:使用相机拍摄机械臂工作场景,依据目标物表面颜色的色度值h标记图片中的特征像素点,利用滑动窗口法找到目标物所在的图片区域即目标物区域;(2)目标点位姿计算:利用canny边缘检测、霍夫变换算法从目标物区域中提取目标物表面至少3条相交的特征曲线的方程参数;根据曲线方程求出两两曲线之间的交点的像素坐标,将其转换为用户坐标,求出机械臂的目标点位姿;(3)机械臂与障碍物建模:运用d-h参数法建立机械臂运动学模型,求出正逆运动学方程;采用包络法建立碰撞模型,把机械臂连杆和障碍物分别抽象为圆柱体和球体,设计碰撞检测算法;(4)在关节空间中对机械臂进行避障路径规划:求出起止点的关节角度,选取步长λ遍历机械臂的相邻关节角,运用正运动学方程计算各关节坐标,进行碰撞检测;采用改进的人工势场法计算合势能,选取合势能小的一组关节角作为机械臂转动依据;若陷入局部小点或震荡点,采用随机树算法找到一个临时虚拟目标点,使其跳出局部优,再把目标点转换成真实目标点继续进行规划。 机械臂操作安全,如东大元保障工作安全。浙江工业自动化机械臂夹爪

   接入端21的外表面沿周向分布设置有多个外凸的锁扣23,母头1的内壁上沿周向分布设置有多个锁槽13,且锁槽13与锁扣23一一对应,接入端21与母头1通过锁扣23和锁槽13实现可分离式连接,使用时,将接入端21上的锁扣23与母头1上的锁槽13交错并将接入端21伸入母头1内直至母头1的端部与2主体对接,而后相对转动母头1和2使锁扣23转动至锁槽13内锁住锁扣23,对锁扣23沿母头1轴向方向的移动进行限位,从而使母头1与2紧固连接,在需要分离时,相对转动2和母头1使锁扣23滑出锁槽13并使二者交错,取消限位锁紧状态,沿母头1的轴向相对移动2和母头1即可将二者分离。以上所述为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。浙江工业自动化机械臂夹爪如东大元机械臂,助力中国企业走向世界。

    作为本实用新型进一步的方案:所述齿轮ii与同步带轮i通过转轴固定安装在支撑架后端侧壁的内外两侧面处,所述同步带轮ii与同步带轮iii通过转轴固定安装在支撑架前端侧壁的内外两侧面处。作为本实用新型再进一步的方案:所述导向滑块固定在安装在水平架后端面的中间位置,且导向滑块与滑轨ii相滑配。作为本实用新型再进一步的方案:所述滑轨ii的上端与l板相固定连接在一起,所述l板的侧面与齿条相固定连接。作为本实用新型再进一步的方案:所述伸缩舵机固定安装在水平架上端面的一侧,且在伸缩舵机下端的主轴与齿轮iii相固定套接,所述齿轮iii与齿条相啮合。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1.本发明中,通过限位轴可以将货叉与物料盖板收起,使机器人可在狭窄的场地中自由移动、抓取物料;2.本发明在货叉上方设计的物料盖板可以避免物料或物料车在搬运过程中因颠簸而掉落,从而允许机器人以更快的速度运行;3.本发明采用十分简易的机械臂伸缩机构与升降机构,的降低了机身重量,使机器人运行的更加轻便灵活。

   本实用新型提供如下技术方案:一种具有稳定加持喷头结构的多自由度机械臂,包括机械臂主体、固定板、移动板、移动杆、第二固定板和放置板,所述机械臂主体的顶端设置有放置板,且放置板底端设置有固定板,所述固定板上设置有移动板,且移动板的中间位置处贯穿有移动杆,所述固定板顶端开设有与移动杆配合的滑槽,所述移动板的前后两端皆通过铰接轴铰接有连接杆,且连接杆的另一端皆通过铰接轴铰接有固定杆,所述固定板的右侧皆焊接有连接块,所述连接块顶端皆固定有转轴,所述固定杆的左侧皆套接在转轴上,所述放置板顶端设置有第二固定板,且第二固定板的右侧对称设置有支撑板,所述支撑板内侧设置有硬胶板,且硬胶板的左侧胶粘在连接板上,所述连接板的左端与第二固定板侧壁之间焊接有伸缩杆,且伸缩杆的外表面套接有弹簧,且弹簧的左右两端分别焊接在第二固定板和连接板侧壁上,所述支撑板的内侧皆固定有滑块,所述硬胶板左侧皆开设有与滑块配合的第二滑槽。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1、该具有稳定加持喷头结构的多自由度机械臂设置有固定板、移动板、移动杆、滑槽、连接杆、固定杆、橡胶垫、连接块、转轴、限位杆和第二限位杆。机械臂精度高,如东大元细节成就完美。

    所述卡接板左侧的顶部和底部均栓接有卡杆,所述卡杆的表面卡接有卡接套,所述卡接套的表面与安装板的内部内嵌。推荐的,所述限位机构包括限位轮,所述限位轮的前侧与安装板后侧的顶端栓接,所述第二铰杆贯穿限位轮的轴心处,所述限位轮后侧的内部开设有限位齿,所述第二铰杆的表面滑动连接有限位块,所述限位块的顶部与限位齿的表面啮合,所述第二铰杆表面的后端栓接有弹簧,所述弹簧的前端与限位块的后侧栓接。推荐的,所述限位块的两侧均栓接有拉动块,所述拉动块为球形结构。推荐的,所述第二铰杆的表面并位于限位轮的后侧为六角结构,所述限位块的顶部为卡齿结构。推荐的,所述操控器本体的底部栓接有把手,所述把手由塑料制成。推荐的,所述卡杆的表面为曲线结构,所述卡接套由橡胶制成。与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:本实用新型通过固定夹、操控器本体、连接板、铰杆、第二铰杆、安装板、限位机构和卡接机构的设置,使得该操控机械臂的电动操控器,具备既方便使用者的日常维护和使用,也能对操作角度进行调节的,解决了目前的操控器一般是固定不动的,给使用者的使用和日常维护带来不便。 五轴注塑机械手编程。江苏机器人机械臂智能控制型

如东大元机械臂,推动企业持续发展。浙江工业自动化机械臂夹爪

随着社会的快速发展,人力资源成本逐渐提高,工业机器人在工业生产中承担越来越多的生产任务。人们不可避免地对工业机器人提出更高的生产要求,加之制造业对于柔性生产、敏捷制造、智能制造的重视,无疑推动了围绕工业机器人的相关技术的快速发展。机械臂在生产流程中有一步常见操作,即从当前位置快速平滑地运动到目标位置,过程中不能与其他障碍物碰撞。与特定的生产工艺如焊接不同,该步骤对于机械臂末端点的运动轨迹并无严格要求,规避障碍物、到达目标点是主要的约束条件。传统方法是利用人工示教的方式,人为规划一条合理路径,由于生产线是精确装配的,机械臂按照规划好的路径即可完成相应操作,该方法的缺点在于:一旦目标点发生变动或生产任务改变,均需重新进行人工示教,甚至调整生产线,费时费力。技术实现要素:本发明的目的在于提供一种通过视觉传感器实时采集目标点信息,提高规划算法的通用性,免去了频繁的逆运动学求解,达到了减小路径搜索时间,使关节运动更加平滑的新型机械臂目标定位及路径规划方法。为实现上述目的,本发明采用了以下技术方案:该方法包括下列顺序的步骤:。浙江工业自动化机械臂夹爪

免责声明: 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息,均来源于其对应的商铺,信息的真实性、准确性和合法性由该信息的来源商铺所属企业完全负责。本站对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题,请及时与本网联系,我们将核实后进行删除,本网站对此声明具有最终解释权。

友情提醒: 建议您在购买相关产品前务必确认资质及产品质量,过低的价格有可能是虚假信息,请谨慎对待,谨防上当受骗。

上一条: 暂无 下一条: 暂无

图片新闻

  • 暂无信息!