真空系统应用中，为达到真空装置的精确便捷控制，实现工艺流程自动转换及参数自动调节，会在真空系统中设置各种自动控制系统。
真空系统自动控制系统
首先是继电器控制系统。在PLC控制系统未出现以前，继电器控制系统是真空装置控制的主流形式，主要由一些控制真空泵、真空泵阀门、工件旋转机构等的基本控制线路构成。目前这种控制系统在一些简单的真空系统控制中得到较多采用。
压力控制仪控制系统。在真空系统应用中，会因为真空工艺需要，可能会要求真空度保持在某一给定值上。但实际上由于真空室内的放气或者真空泵的抽速变化等原因，使得真空度偏离给定值，这时就需要通过压力控制仪来对压力进行自动调节。压力控制仪控制系统包括给定电路、调节单元、测量单元以及执行机构（真空微调阀）等。
真空控制器针对标准应用而设计，具有以下功能：
使用真空泵可通过调节速度或打开和关闭真空阀来调节所设定的压力 通过新颖的速度控制可实现安静、无滞后的真空控制
具有用于在一段预设时间之后将过程停止的定时器功能
功能：对具有几个真空使用设备的实验室系统中的泵进行智能控制
高级型真空控制器 提供有以下附加功能：
用于完成特殊蒸馏任务的压力梯度编程功能，理想用于难于蒸馏的产品，如易起泡的提取液或具有沸腾延迟的液体
功能：基于蒸汽压力检测的自动过程控制 – 非常简便。 每当需要在蒸馏过程中节省时间时， 功能可保证各个溶剂及溶剂混合物的蒸馏得到简化并自动进行
通过将一个探头放置在旋转蒸发仪的冷凝器中而实现自动蒸馏。 该探头适合检测起泡物质，或用于zei大程度回收溶剂
重复功能：手动或自动蒸馏的压力曲线可随时被储存和提取，以作为zei佳过程条件的设定值
上海正规真空控制器产品问题解决方案真空控制器能否用玻璃反应釜上？
我们在使用旋转蒸发仪浓缩样品的时候，尤其是对于低沸点溶剂或者中药提取液，在浓缩过程中经常会产生爆沸的现象，这是由于真空泵的抽气速度很快，极限真空度比较高，真空泵一旦启动很快便达到了样品的沸点导致沸腾现象的产生。
为了解决这一问题，传统上我们的实验人员会一刻不停地守候在仪器旁边，一旦出现爆沸现象，立即放气，平息爆沸。虽然这样做可以解决爆沸的问题，但使得试验人员的宝贵时间**用在防止爆沸上，显然这样会把工作效率变得很低。
为了解决这一问题可以配置真空控制器来控制真空度，通过设定适合的真空度，可以使样品保持比较好的浓缩条件，保持较快的浓缩速度，而又不产生爆沸现象，试验人员可以安心地同时做其他的工作。
VC100C真空控制器 主要特点
使用VC100C真空控制器配套本公司生产的旋转蒸发器系统，可自动控制需要的系统真空，有效地解决这些问题，从而为用户提供稳定的蒸发过程。
二、 主要特点
1. 可设定、控制和显示实际真空压力。
2. 配备快速响应阀门，及时关闭气路，阻断泵内气体回流影响系统内真空压力。
3. 采用无触点开关控制真空泵和电磁阀电源，无火花、安全可靠、寿命长。
4. 关键部件采用不锈钢、聚四氟乙烯，耐腐蚀性好。
5. 内置电磁阀、真空数显表，整机一体化。
6. 仪器配置过滤瓶和缓冲瓶作为保护装置，增强仪器耐用性。
真空控制器与真空泵的怎么使用？
VC100C真空控制器操作实例
例1：蒸发乙醇：
乙醇在标准大气压下的沸点是78.2℃，当需要将乙醇沸点降低至30 ℃时，查附图二(部分溶剂饱和蒸汽压曲线图)得对应的饱和蒸汽压为11kPa，则将真空设定在11kPa。
例2：蒸发氯仿：
氯仿在标准大气压下的沸点是61.2℃，当需要将氯仿沸点降低至20℃时，查附图二得对应的饱和蒸汽压为22kPa，则将真空设定在22kPa。
注： (1) 实际使用的设定真空压力还需视现场溶剂沸腾情况对上述计算结果稍加调整（先预设高20%，再逐步调低压力），恰好的真空压力设定应以溶剂刚开始沸腾，不爆沸为宜。
(2) 真空压力的设定决定了蒸汽温度，此时如需冷凝收集，冷却水温或冷阱内温度必须持续低于蒸汽温度20℃以上，否则溶剂蒸汽将无法被有效冷凝收集而直接进入真空控制器、真空泵甚至排入大气。
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真空控制器真空控制器能否自动控制真空泵启停？上海本地真空控制器
目前，PLC已一种普及的工业控制装置，被认为是现代工业自动化的三大支柱（PLC、机器人、CAD/CAM）之一。
计算机控制系统。计算机控制系统的发展得益于微处理器的快速发展。目前其在真空系统应用中主要涉及程序控制、工艺参数的数据采集、传输、计算、处理显示、记录调节，并对真空装置的运行状态进行监视、诊断，提高真空系统的控制品质，实现真空系统的真正自动化。
真空系统应用的计算机控制系统包括硬件与软件。硬件上包括计算机、相关的**设备、测量装置和执行机构。这里的计算机可以是工业控制机，也可以是微型计算机、单片机，配置适当的接口与**设备。而软件主要就是控制系统的控制程序，包括系统软件与应用软件，可以使计算机自动完成真空系统预置的控制任务。
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