低温储罐用呼吸阀需具备特殊设计:阀体采用低温钢材质,防止低温脆裂;密封件选用耐低温氟橡胶或金属波纹管,避免密封失效;阀盘运动部件需进行低温润滑处理,防止结冰卡滞。在 LNG 储罐中,呼吸阀还需配套低温阻火器,其 元件采用不锈钢波纹带,既能阻止火焰传播,又能承受 - 196℃的低温冲击。有毒介质储罐的呼吸阀系统设计更为严格。除常规压力调节功能外,必须在呼吸阀出口端安装气体净化装置,如活性炭吸附塔、化学吸收罐等,确保排出气体达标。呼吸阀与净化装置之间需设置单向阀,防止净化后的气体回流污染储罐。同时,整个系统需进 密性试验,试验压力为最大工作压力的 1.1 倍,保压 30 分钟无泄漏。呼吸阀的回座压力偏差需控制在允许范围,避免频繁启闭缩短寿命。呼吸阀阀盘呼吸阀备用呼吸阀
呼吸阀的安装高度也有一定要求。过高可能导致气体排放不畅,影响呼吸阀响应速度;过低则易受地面杂物、积水等影响。一般应根据储罐类型、周围环境等因素,合理确定安装高度,保障呼吸阀正常工作 。呼吸阀的维护保养工作不仅要关注内部部件,外部防护也不容忽视。如定期检查呼吸阀的防雨罩、防尘罩等,确保其完好无损,避免雨水、灰尘等杂质进入呼吸阀内部,影响其性能 。呼吸阀的选型还需考虑其与管道系统的连接方式。常见的连接方式有法兰连接、螺纹连接等,应根据管道材质、工作压力、安装空间等因素,选择合适的连接方式,保证连接牢固、密封良好 。呼吸阀性能呼吸阀压力容器用呼吸阀呼吸阀与氮封系统联动,可减少惰性气体消耗,维持罐内微正压。
日常维护是确保呼吸阀性能稳定的必要举措。维护周期通常为每月至少一次,冬季环境恶劣,需增加至每月两次。维护时,小心打开阀盖,取出真空阀盘和压力阀盘,仔细检查阀盘与阀座密封处、阀盘导杆与导杆套,若发现油污、脏物,应及时清理干净,随后装回原位,上下拉动阀盘,检查开启是否灵活。一旦察觉阀盘有划痕、磨损等异常,必须及时更换 。呼吸阀选型需综合考量多方面因素。首先要依据储罐内介质特性,如易燃易爆、强腐蚀性等,选取适配材质的呼吸阀,防止腐蚀损坏;其次要结合储罐工作压力范围、温度变化情况,以及预估的呼吸量大小,确保所选呼吸阀能契合实际工况,稳定可靠地运行 。
阻火呼吸阀的阻火性能需符合严格标准:阻火元件通常采用不锈钢波纹带,形成无数微小通道,通道尺寸需小于火焰淬熄直径(如汽油蒸气的淬熄直径为0.2mm)。检测时,按GB/T13347标准进行13次火焰冲击试验,每次持续30秒,阻火元件需阻止火焰通过且无变形、无熔化,确保在火灾情况下能有效阻断火焰传播。呼吸阀的垫片选型需匹配工况:丁腈橡胶垫片适用于石油类介质,耐温-20-120℃;氟橡胶垫片适用于强腐蚀性介质,耐温-20-2阻火呼吸阀的阻火性能需符合严格标准:阻火元件通常采用不锈钢波纹带,形成无数微小通道,通道尺寸需小于火焰淬熄直径(如汽油蒸气的淬熄直径为0.2mm)。检测时,按GB/T13347标准进行13次火焰冲击试验,每次持续30秒,阻火元件需阻止火焰通过且无变形、无熔化,确保在火灾情况下能有效阻断火焰传播。呼吸阀的垫片选型需匹配工况:丁腈橡胶垫片适用于石油类介质,耐温-20-120℃;氟橡胶垫片适用于强腐蚀性介质,耐温-20-2呼吸阀在储罐压力超限时自动开启,平衡内外气压,保障设备安全。
呼吸阀的成本分析需考虑全生命周期:采购成本 占 30%,运维成本占 50%,故障成本占 20%。因此,选型时不能 看价格,需综合评估:质量呼吸阀虽然采购价高,但维护周期长、故障少,全生命周期成本更低。例如,不锈钢呼吸阀比铸铁呼吸阀采购价高 50%,但寿命延长 2 倍,综合成本更优。呼吸阀在压力控制中的优先级高于安全泄放阀:正常工况下,呼吸阀负责日常压力调节;当呼吸阀失效导致压力持续升高,达到安全泄放阀设定值时,安全泄放阀才动作。两者的压力设定需保持梯度,安全泄放阀的设定值应比呼吸阀高 10% - 15%,确保呼吸阀成为 道防线,减少安全泄放阀的动作次数,延长其寿命。呼吸阀的开启与回座过程应平稳,避免压力骤变对储罐产生冲击。负压呼吸阀呼吸阀需更换呼吸阀
呼吸阀安装于储罐顶端,需远离障碍物,保证气体流通顺畅无阻碍。呼吸阀阀盘呼吸阀备用呼吸阀
呼吸阀的泄漏量控制直接关系到环保效益。在石化行业,一个 DN100 的呼吸阀若存在微量泄漏,每年可能导致数十吨油气损耗,同时排放大量 VOCs。因此,泄漏量检测是维护重点,采用差压法检测时,在设定压力下的泄漏率应不超过 0.1% 额定流量,对于环保要求严格的区域,需采用零泄漏设计的金属密封呼吸阀。呼吸阀在火灾工况下需具备应急泄放能力。当储罐受外部火灾影响,罐内温度在 10 分钟内升至 60℃以上时,呼吸阀的感温元件(如易熔合金)会熔化,使阀盘完全开启,实现比较大通气量。这种紧急泄放功能可将罐内压力控制在设计压力以内,为消防救援争取时间,降低储罐风险,其动作温度通常设定为 70℃±5℃。呼吸阀阀盘呼吸阀备用呼吸阀
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