呼吸阀作为保障储罐安全运行的关键设备，主要由阀体、阀盘、导杆、弹簧及密封件等部件构成。其工作原理基于压力平衡机制，当罐内压力高于设定正压时，压力阀盘克服弹簧力被顶开，罐内气体排出，以降低罐内压力；当罐内压力低于设定负压时，真空阀盘在外界大气压作用下开启，空气进入罐内，恢复压力平衡，有效防止储罐因超压或负压而受损 。呼吸阀类型多样，按压力设定方式，可分为重力加载式、弹簧加载式、液体加载式和先导式呼吸阀。重力加载式依靠阀盘自身重量控制压力，结构简单但压力调节精度有限；弹簧加载式通过弹簧形变力调节，可灵活设定压力；液体加载式利用液体重力提供压力控制，适用于特定工况；先导式则借助导阀控制主阀，密封性能与压力控制精度俱佳，常用于对压力控制要求严苛的储罐 。
呼吸阀安装于储罐顶端，需远离障碍物，保证气体流通顺畅无阻碍。呼吸阀法兰呼吸阀待检修呼吸阀
呼吸阀的泄漏量控制直接关系到环保效益。在石化行业，一个 DN100 的呼吸阀若存在微量泄漏，每年可能导致数十吨油气损耗，同时排放大量 VOCs。因此，泄漏量检测是维护重点，采用差压法检测时，在设定压力下的泄漏率应不超过 0.1% 额定流量，对于环保要求严格的区域，需采用零泄漏设计的金属密封呼吸阀。呼吸阀在火灾工况下需具备应急泄放能力。当储罐受外部火灾影响，罐内温度在 10 分钟内升至 60℃以上时，呼吸阀的感温元件（如易熔合金）会熔化，使阀盘完全开启，实现比较大通气量。这种紧急泄放功能可将罐内压力控制在设计压力以内，为消防救援争取时间，降低储罐风险，其动作温度通常设定为 70℃±5℃。呼吸阀膜片呼吸阀常开型呼吸阀呼吸阀的开启与回座过程应平稳，避免压力骤变对储罐产生冲击。
呼吸阀的阻火功能在易燃易爆介质储存场景中至关重要。阻火呼吸阀可有效阻止火焰进入储罐，防止罐内介质燃烧 ，显著提高储罐安全性，降低火灾风险 。呼吸阀的安装过程中，垫片的选择不容忽视。合适的垫片材质和尺寸能确保呼吸阀与储罐连接部位的密封性，防止气体泄漏，保障呼吸阀正常工作 。呼吸阀的维护保养记录应详细完整。记录每次维护时间、维护内容、发现的问题及处理结果等信息，便于后续跟踪呼吸阀运行状况，分析故障原因，为设备管理提供有力依据 。呼吸阀的通气量在实际运行中可能受多种因素影响而发生变化。如介质温度、压力波动，管道阻力改变等，都可能导致通气量异常。因此，需定期检测和调整通气量，确保呼吸阀满足储罐呼吸需求 。
呼吸阀的通气量设计必须与储罐大小相适配。大型储罐呼吸量大，需配备通气量大的呼吸阀，以满足气体交换需求；小型储罐呼吸量小，适配通气量较小的呼吸阀即可，确保呼吸阀能精细匹配储罐实际呼吸要求 。当储罐内发生火灾时，罐内温度短时间内急剧升高，液体蒸发量剧增，罐内压力迅速上升。呼吸阀此时需开启大流量呼吸模式，及时排出高温高压气体，防止储罐因超压而 ，为控制火灾态势、保障人员及设施安全争取时间 。呼吸阀的维护人员需具备扎实的专业知识与熟练技能。熟悉呼吸阀结构、工作原理以及常见故障处理方法，在维护过程中能够准确判断问题，并采取有效措施加以解决，确保呼吸阀始终处于正常运行状态 。呼吸阀的防腐涂层需定期检查，破损处及时修补防止锈蚀蔓延。
极端天气下呼吸阀的运维需加强：台风来临前，需检查呼吸阀固定螺栓是否紧固，防雨罩是否完好；雷雨季节后，需检测呼吸阀的接地电阻，确保不大于 4Ω，防止静电积聚；沙尘暴过后，需立即清理呼吸阀过滤器，防止沙尘堵塞影响通气量。这些措施能有效降低恶劣天气对呼吸阀性能的影响。呼吸阀的寿命评估需综合多因素：在正常维护情况下，铸铁材质呼吸阀寿命约 3 - 5 年，不锈钢材质约 8 - 10 年，高温高压工况下寿命会缩短 20% - 30%。寿命终结的判定依据包括：阀体出现不可修复的腐蚀穿孔、阀盘密封面磨损超标、弹簧弹性系数下降超过 10%，此时必须强制更换，不能 依赖维修延长使用。呼吸阀的备用设备需与主阀参数一致，故障时可快速切换保障运行。呼吸阀膜片呼吸阀常开型呼吸阀
呼吸阀在低温环境易结冰堵塞，需加装防冻装置维持正常运行。呼吸阀法兰呼吸阀待检修呼吸阀
呼吸阀的阀体强度直接关系到其工作可靠性。阀体应能承受一定水压，通常要求能承受 0.2Mpa 的水压，且在该压力下无渗透和变形现象，以确保在各种工况下都能正常工作 。呼吸阀的泄漏量是衡量其性能的重要指标。在未达到工作压力前，公称通径≤150mm 的呼吸阀，泄漏量应≤0.04m³/h；公称通径≥220mm 的呼吸阀，泄漏量应≤0.4m³/h，以减少介质损耗和环境污染 。当罐内压力达到呼吸阀的操作正压时，压力阀迅速被顶开，气体从呼吸阀呼出口逸出，有效阻止罐内压力持续上升，保障储罐安全，防止超压带来的罐体损坏风险 。呼吸阀法兰呼吸阀待检修呼吸阀
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