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SolidWorks CAM 计算机辅助加工软件（三维数控加工软件）使用基于规则的设计来增强编程流程，与基于规则的设计帮助加快工程图和设计流程的方式一样。基于规则的加工利用为每个零部件指定的公差，使用户可以专注于制造零件的关键领域，而不必接触需要加工的每个特征。SolidWorks CAM Standard 允许用户对各个零件和配置快速进行编程，并且无需退出SolidWorks 3D CAD 环境。您拥有在SolidWorks CAM 内定义规则的完整访问权，上海官方SOLIDWORKS教程，可以按照公司标准创建和构建。使用基于知识的加工和基于公差的加工允许用户：通过特征更新或新导入的零件，可以在模型变更时识别任何已更新的几何体。根据已识别的特征来指定加工策略，上海官方SOLIDWORKS教程。如果设计的公差发生变化，则更新加工策略。基于规则的加工使设计人员和工程师可以：通过“自动特征识别”来捕获设计错误和新零件设置，上海官方SOLIDWORKS教程。使用捕获为规则的公司标准，快速对零部件报价。 在SolidWorks工程图的各种标注中，尺寸标注是重要的一种，它有着自身的特点与要求。上海官方SOLIDWORKS教程

SolidWorks提供了一整套完整的动态界面和鼠标拖动控制。“全动感的”的用户界面减少设计步骤，减少了多余的对话框，从而避免了界面的零乱；崭新的属性管理员用来高效地管理整个设计过程和步骤。属性管理员包含所有的设计数据和参数，而且操作方便、界面直观；用SolidWorks资源管理器可以方便地管理CAD文件。SolidWorks资源管理器是一个同Windows资源器类似的CAD文件管理器；特征模板为标准件和标准特征，提供了良好的环境。用户可以直接从特征模板上调用标准的零件和特征，并与同事共享；SolidWorks 提供的AutoCAD模拟器，使得AutoCAD用户可以保持原有的作图习惯，顺利地从二维设计转向三维实体设计。上海官方SOLIDWORKS教程利用SolidWorks打包功能可以很方便的把项目中所有使用的文件进行拷贝复制。

SolidWorks Simulation 让您的设计经受真实条件的考验，从而提升产品质量，同时降低原型和物理测试成本。SolidWorks Simulation 是结构分析工具的易用产品组合，它可以使用有限元分析 (FEA)，通过虚拟测试 CAD 模型来预测产品的真实物理行为。该产品组合提供了线性、非线性静态和动态分析功能。SolidWorks Simulation Standard 是一个直观的虚拟测试环境，可用于执行线性静态、基于时间的运动和高周期性疲劳仿真。它提供了并行工程方法，可以帮助您在设计阶段了解产品是否可以正常工作以及可以持续多久。SolidWorks Simulation Professional 使您能够优化设计，确定产品机械阻力、产品耐久性、拓扑和自然频率，并测试传热和屈曲不稳定性。它还可执行时序多物理仿真。SolidWorks Simulation Premium 使您可以高效地评估非线性和动态响应设计、动态载荷以及复合材料，它包含三种高级算例：非线性静态、非线性动态和线性动态。

SolidWorks CAM 计算机辅助加工软件（三维数控加工软件）是一种完全集成的、基于知识的技术，允许您将设计和制造流程集成到一个系统下，从而在流程的早期对设计进行评估，避免意外的成本以及由于延迟而不能按时完成产品。该软件利用 3D CAD 模型中丰富的内容加快产品开发速度，并减少当前开发流程中易出错、耗时、重复的手动步骤，比如数控机床编程。基于知识的加工 (KBM) 是您在编程时简化编程过程、学习的基础，这样将能够为您释放出更多时间来专注于零部件的关键区域。 在SolidWorks工程图纸中，轴和标准件是不剖的零件。

SolidWorks MBD（无纸化办公）是一款基于模型的应用程序，可通过清晰、集成的 3D 标注来降低成本。与 2D 工程图不同，SolidWorks MBD无图纸制造解决方案可以直接在 3D 数据中定义、组织和发布标注，这样可以帮助实现下游制造流程的自动化，例如公差分析、加工和检查。SolidWorks MBD无纸化办公软件是一个集成于SolidWorks内部的、无图纸制造解决方案。SolidWorks MBD 直接以 3D 方式而不是使用传统的 2D 工程图来指导制造过程，这可帮助简化生产、缩短周期时间、减少错误和支持行业标准。
SolidWorks2020还可以制作铰链、弹簧、柔性电缆，更好地满足设计需求。上海官方SOLIDWORKS教程

借助SolidWorks Simulation您可以降低探索新型创新设计解决方案所涉及的风险。上海官方SOLIDWORKS教程

SolidWorks Inspection 可帮助设计师和质量检查员几乎完全消除错误、缩短上市时间，并确保零件符合规格，从而提高质量并优化配合与功能。并且可使工程图上零件序号的创建以及检查数据表和报告的创建均实现自动化，从而简化您的检查流程。自动应用按顺序编号的零件序号，以帮助您追踪要检查的尺寸和特性。只需几分钟就可以生成准确的发泡印刷品和检查图纸。借助 SolidWorks Inspection，许多公司将创建首件产品检查包的时间缩短了高达 90%。在许多公司中，工程图的格式是 PDF 或 TIFF。SolidWorks Inspection 使用光学字符识别(OCR)来阅读和识别标称尺寸、正负公差和尺寸类型（例如直径或线性），帮助几乎完全消除手动输入并减少错误。SolidWorks Inspection 可处理水平和垂直尺寸、分割尺寸、注释、孔标注、粗糙度符号以及几何尺寸和公差 (GD&T)符号。此外，无论您现有的 CAD 系统是什么，借助**的SolidWorks Inspection 应用程序，您都可以创建检查文档。上海官方SOLIDWORKS教程

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