***输送带的**为大家介绍的是剥铅机提升铅片输送带的制备工艺。
（1）平基带体。输送带的**介绍，波形挡边输送带的平基带体是输送带下部水平部位，它的主要要作用是承载剥下的铅块。现在设计的轻型提升胶带的平基带体主要有3部分：上覆盖胶、竹架层和下覆盖胶。竹架层是由3层聚酯帆布11？300型贴胶后复合而成。平基带体的成型工艺分为：聚酯布两面压延贴胶、胶布贴合、贴下覆盖胶、贴上覆盖胶。聚酯帆布的厚度为1.0mm，贴胶后厚度为41.9mm，下覆盖胶厚度设计为1.5mm，上覆盖胶厚度设计为3.0mm。
输送带的**介绍，平基带体的硫化采用分段连续硫化，硫化条件为：147℃×30min。硫化后卷取时两侧切边，切边后的带宽度为50mm。报据输送机型的尺寸，截取一龙长度的切边带.然后两端修成阶梯状，经过打磨、擦汽油、涂胶浆、填接头胶等工序.***合模硫化成环形平基带体待用。
（2）横挡板。横档板的作用是在提升时兜住铅块，以防滑落。它沿着平基带体的宽度方向，间隔一段距离均匀排列。横挡板的横截而为斜下形结构，能有效阻止输送过程中的物料下滑.实现大倾角输送。半成品胶料的制造工艺设计为：①斜放胶片：长385mm，宽85mm，厚90mmm；②水平放胶片：长385mm,宽60mm，厚6.0mm。
输送带的**介绍，横挡板采用模压硫化工艺。模具设计成水平3开模。装斜放胶片时，尽量推到底部；水平放罝的胶片放罝平稳。相当好称量一下胶片总重与成品总重，二者之比取1.2：1。合模硫化时要慢慢打压.以免底部滞留空气。
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