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无损检测是指在不破坏被检测对象的前提下,利用物质的物理性质(如声、光、电、磁等)的差异,检测被检测对象内部是否存在缺陷,并对缺陷的性质、大小、位置等进行判断和评估的方法。对于Cr26铸件内部质量检测而言,无损检测具有不损坏铸件、检
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裂纹是Cr26铸件内部一种较为严重的缺陷,根据形成时期的不同,可分为热裂纹和冷裂纹。热裂纹通常产生于铸件凝固后期或凝固完毕后不久,此时铸件的强度较低,由于收缩应力超过了铸件的强度极限而产生;冷裂纹则产生于铸件冷却至室温或接近室温的
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析出性气孔则源于金属液中的气体超标,Cr30熔炼时,高温下氢气、氮气易溶解于铁液,凝固过程中溶解度骤降,若未能充分上浮便会形成弥散性小气孔。反应性气孔多发生在砂型与金属液界面,由粘结剂分解产物与金属元素反应生成,如树脂砂中的氮元素
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射线检测适用于检测Cr26铸件内部的气孔、缩孔、缩松、夹杂物等体积型缺陷,对于面积型缺陷(如裂纹)的检测效果则取决于缺陷的方向和射线的投射方向。当裂纹平面与射线投射方向垂直或成较大角度时,射线检测能够较好地检测出裂纹;但当裂纹平面
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车削Cr27铸件时,由于工件硬度高、碳化物耐磨,刀具刃口需承受持续的摩擦与冲击。以加工φ500mm×1000mm的Cr27磨辊为例,若使用普通硬质合金刀具(如WC-Co类),在切削参数为v_c=30-40m/min、f=0.1-0

